生産中のアングル型調整弁はどのように使用するのですか？ 通常のバルブのキャビテーション、騒音、振動の問題をラビリンスコントロールバルブで解決

生産中のアングル型調整弁はどのように使用するのですか？ ラビリンス制御バルブは、通常のバルブのキャビテーション、騒音、振動の問題を解決しました。 生産プロセスの自動調整システムにおいて、調整バルブは生産プロセス自動化の手足として知られる重要かつ不可欠なリンクです。自動制御システムの端末制御コンポーネントの。 角度制御バルブの流路はシンプルで抵抗が小さく、一般に前方使用（設置）に適しています。 ただし、圧力損失が高い場合は、アンバランスな力を改善し、スプールへの損傷を軽減するだけでなく、媒体の流れを促進し、コーキングやコーキングを回避するために、アングルレギュレーターの使用を逆にすることをお勧めします。レギュレーターのブロック。 角度調整バルブを逆方向に使用する場合、強い振動やスプールの損傷を防ぐため、特に長時間にわたる小さな開度での使用は避けてください。 特に化学プラントの試作段階では、試作時の負荷が低いため、設計したプロセス条件がすぐに要件を満たせない場合、角度調整弁の逆使用は長時間を避けるために可能な限り避けるべきです。角度調整弁の破損を防ぐため、開口部を小さくしてください。 生産プロセスの自動調整システムにおいて、調整バルブは生産プロセスオートメーションの手足として知られる重要かつ不可欠なリンクであり、自動制御システムの末端制御コンポーネントの1つです。 アクチュエーターとバルブの 2 つの部分で構成されます。 油圧の観点から見ると、調整弁はスロットル要素を変更できる局所抵抗であり、調整弁は入力信号に応じてストロークを変更して抵抗係数を変更し、流量を調整するという目的を達成します。 。 角度調整弁の構造は、アングル用の弁本体に加えて 1 角度調整弁の構造を使用しており、その他の構造は単座弁と同様であり、その特性はその単純な流路、小さな抵抗、特に、高い圧力降下、高粘度、浮遊固体および粒子状物質を含む流体の規制に適しています。 コーキング、結合、目詰まり現象を回避できるだけでなく、掃除やセルフクリーニングも簡単です。 2 アングル型調整弁は、一般的な状況では正逆使用されます。アングル型調整弁は、前方、つまり下から横に向かって取り付けられます。 差圧が高く、粘度が高く、コーキングしやすい場合、浮遊粒子状物質を含む媒体の場合のみ、材料側を下にして逆に取り付けることをお勧めします。 角度調整バルブを逆に使用する目的は、不均衡な力を改善し、スプールの摩耗を軽減することですが、また、高粘度でコーキングしやすい媒体や浮遊粒子状物質を含む媒体の流れを促進し、コーキングや詰まりを回避することにも役立ちます。 西ドイツの吉林化学工業有限公司が導入したアセトアルデヒドプラントでは、圧力損失の高いプロセス条件下での逆使用にpv-23404角度調整弁が推奨されています。 水連通試験では角度調整弁が激しく振動し、耳障りな騒音を発し、4時間の試験後にスプールが破損します。 当時、外国の専門家はスプールの製造品質が良くないと信じていました。 筆者は品質の問題ではなく、無理な使用によるものだと考えています。 破壊の原因を以下に分析します。 現在、構造が完全に対称であるバタフライバルブとダイヤフラムバルブを除いて、他のすべてのレギュレーターは非対称構造であることがわかっています。 調整弁が流れの方向を変えると、流路の変化により値が変化します。 各種調整弁の通常流量はスプール開方向（積極使用）となっており、メーカーは通常流量方向の流量能力）値と流量特性のみを提供しています。 調整弁を逆に使用すると、流体がスプールが閉じる方向に流れるときに調整弁の流量が増加します。 水連通試験では、模擬プロセス条件がすぐに正常状態に達せず、調整弁は長時間小開度状態で使用されます。 力のアンバランスにより、重大な不安定性が生じます。 そのため、調整弁から強い衝撃と耳障りな音が発生し、スプールがすぐに破損してしまいます。 通常のプロセス条件下では、たとえ小開度が短くても調整弁の開度は適度であるため、調整弁は正常かつ安全に使用できます。 ラビリンス制御バルブは、通常のバルブのキャビテーション、騒音、振動の問題をうまく解決しました。電気または空気圧の多段ラビリンス調整バルブは、ラビリンスチャネル調整バルブで構成される多段軸流圧力スリーブに使用され、流量を完全に制御しますバルブを介して媒体を通過し、バルブノイズで発生する高圧ガスまたは蒸気を大幅に低減します。安定したマルチレベルステップダウンにより、液体にキャビテーションが発生しません。高圧媒体場所で使用され、安定した性能の制御バルブを選択できます。マルチスプリングの空気圧フィルム機構または電動アクチュエータ。 ラビリンス制御バルブは、湾曲した直径のラビリンスが分布する複数の同軸表面を備えた円筒形のディスクで構成されています。 媒体のさまざまなプロセスパラメータ、さまざまな迷路直径仕様の設計、およびバルブケージで構成される重なり合う層の数に応じて、バルブケージは、多くの小さな回路への合計流路、または絞り流量の階段状の分布にもなります。チャネル内で流体の流れ方向と流れ面積を常に変化させ、流体の圧力を徐々に下げてフラッシュキャビテーションの発生を防ぎ、バルブ部品の寿命を延ばします。 シートにしっかりとフィットするバランスのとれたスリーブスプールにより、漏れが非常に少なくなります。 バルブの内部構造は、流れを妨げたりキャビテーションを引き起こしやすいあらゆる種類の条件に適しています。 輸入高圧調整弁ブランドの米国 VTON ラビリンス調整弁を例に挙げると、一般に高温高圧蒸気や給水用途に使用されます。 輸入された高温高圧調整弁は、発電所、冶金、石油化学および他の多くの産業で広く使用されており、高温高圧調整弁のキャビテーション、騒音および振動の問題は、解決が難しい課題となっています。 成熟した技術を使用したラビリンス調整弁は、キャビテーション、高騒音、振動などの問題が発生する通常の制御弁を首尾よく解決し、発電所ボイラーの温水削減、給水ポンプの最小流量制御およびその他の流量調整に使用されています。 ラビリンス調整バルブは、媒体の流量を制御してキャビテーション、騒音、腐食、振動の問題を排除することで、ユーザーのさまざまな要件に合わせて特別に設計できます。 ラビリンス型調整バルブの構造は、素早く分解でき、メンテナンスが簡単で、スプールの交換に非常に便利です。 ケースの流量特性は、厳密な遮断特性を備えた比較的流量制御を提供するように設計されています。 発電所はラビリンス調整弁を採用しており、安全で安定した運転を確保し、速度を向上させ、メンテナンスサイクルを延長できます。 一般的な一段降圧弁の場合、媒体が入った時の圧力はp1、流量はv1となります。 媒体がスプール部分に流れると、スプールとシートの絞り効果、ネック収縮現象により、流量は v2 まで急速に増加し、圧力は急速に p2 まで低下し、媒体の飽和圧力よりも低くなることがよくあります。蒸発圧力Pv. この場合、媒体が蒸発して気泡が形成されます。 弁芯と弁座で形成されるネック部に媒体が流れると、流路の変化により作動状態も変化します。 圧力ポートが上昇し、運動エネルギーが位置エネルギーに変換されます。 このとき、圧力は P3、速度は v3 に戻ります。 圧力が媒体の飽和蒸発圧力 Pv を超えると、形成されたばかりの気泡が破裂し、局所的に強い圧力が発生します。 気泡がはじけるときの巨大なエネルギーは、バルブコア、バルブシート、その他の絞り要素に瞬間的に重大な損傷を引き起こし、いわゆるキャビテーション現象を形成する可能性があります。 キャビテーションは必ずバルブの損傷を引き起こし、漏れや重大な騒音を引き起こし、バルブのコンポーネントの振動を引き起こし、システム全体の安全性と効率に影響を与えます。 キャビテーションが発生すると、スロットルエレメントに数千気圧の表面衝撃圧力が発生するため、バルブコアやバルブシートの表面硬度を向上させるだけでは、キャビテーションの問題を根本的に解決することはできません。 ラビリンス コントロール バルブの耐キャビテーション設計は、ラビリンス コアの多段階ステップダウン原理を使用しており、一連の直角ベンドを通過して媒体を強制的に流すことにより、流量が完全に制御され、次の目的を達成します。降圧。 圧力降下に関係なく、これらの曲線の抵抗により、媒体がコアから流出できる速度が制限されます。 多段階の減圧後、媒体の圧力は常に媒体の飽和蒸発圧力 pv 以上に維持されるため、キャビテーション現象が回避され、危険な要因が排除されます。 ラビリンス コア パックは、複数のラビリンス プラッターを特殊な条件 (輸入接着剤を使用) で接着して作られています。 各ラビリンスプラッターは完全な成形方法で加工されて多数のチャンネルを形成しており、各チャンネルは一定量の媒体を通過することができ、媒体の抵抗はチャンネル内の一連の直角の曲がりによって提供されます。 ユーザーのさまざまな要件に応じて、計算を通じてさまざまな曲線シリーズを選択し、ラビリンス コア パッケージの中間速度が常に一定の範囲に制限されるようにします。 海外の成熟した経験を参考にすると、流量が 30m/S 未満または 30m/S に近い場合、スロットル要素の浸食への影響は最小限になります。 ラビリンス ディスクあたりの流量と曲がりの数は変更でき、ディスクの厚さは非常に薄く (たとえば 2.5 mm) 設計できるため、ユーザーの特定の要件に応じて流量制御を行うようにバルブを設計できます。 バルブの用途とユーザーの要件に応じて、調整バルブの流量特性曲線は、直線、等パーセンテージ、修正パーセンテージ、その他の特殊な曲線形状になるように設計できます。 発電所のバルブ内の作動媒体は基本的に流体（主に水）であるため、ラビリンス入口調整弁はフロークローズ構造が一般的です。 フロークローズタイプ構造の場合、媒体は最初にコアパッケージを通過し、次にバルブコアを通過し、バルブシートからの最も重要な流出の後、バルブの流れがバルブボディのラベルで示されます。 。